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液压缸厂家:液压油缸调质处理工艺

时间:2021-10-26 16:24 访问人数:
简介:液压油缸是怎么进行调质处理的?液压油缸调质处理工艺是什么?下面液压油缸厂家解说调质处理的目的。

  液压油缸是怎么进行调质处理的?液压油缸调质处理工艺是什么?下面液压油缸厂家解说调质处理的目的。

  液压油缸调质处理工艺

  使活塞杆具有强度、硬度、塑性、韧性良好匹配的综合力学性能,内部组织为均匀细小的回火索氏体,为后续表面淬火作好组织准备。

  长缸活塞杆长度达3800-4200,直径为Φ90-Φ110mm,因此其加热设备,采用150KW的井式电阻炉或600KW悬挂式连续电阻加热炉,温度分上下两区控制。

  热处理工艺参数:在井式炉中一炉悬空装4支,淬火加热温度为830±10℃,保温160min后分2次出炉淬火,每次淬2支,采用循环冷却水冷却,淬火冷却时上下摆动,以保证最大限度的冷却均匀,冷却到100℃左右(杆冒蒸汽但不起泡)出水入井式回火炉回火。

  然后4支一次采用550±10℃加热、保温190min回火后水冷。经上述工艺调质处理后,性能不稳定,硬度在210-255HBS之间波动,同一支活塞杆上、中、下硬度也相差很大。

  且有时有个别炉次硬度不合格或强度偏低,需进行返修处理。淬火变形比较大,增大后续校直与机械加工难度。因45钢淬透性差,金相观察其内部组织并不是单一均匀的回火索氏体,而是在其心部存在大块的游离铁索体,个别零件还存在网状铁索体与魏氏组织。

  为解决上述问题,们采用悬挂式连续热处理调质炉进行淬火加热,每挂装2支,加热保温后出炉自动淬火,每节拍出一挂,确保加热均匀。

  考虑到45钢的Ac3温度为770-780℃,为尽可能细化晶粒与减小变形,们采用790±10℃亚温淬火工艺,细化奥氏体晶粒,淬火后得到细小均匀的板条马氏体,以提升活塞杆的强韧性配合。

  为进一步减小变形,同时提升淬火液冷却均匀性,们在自来水中添加5%-10%的淬火添加剂,淬火时同样采用循环水泵强制冷却液循环冷却。

  回火仍采用550±10℃加热,节拍同淬火节拍一至,回火后出炉水冷,抑制第二类回火脆性的产生。经上述工艺改进后,内部组织为均匀的细小回火索氏体,削除了大块状或网状铁素体与魏氏组织,硬度强度均匀、稳定。

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